pp编织袋是大家都非常熟悉的塑料制品，在生活中非常常见：化肥袋，大米袋，面袋，行李袋等各种用途，多种颜色的编织袋。然而用在食品包装上的编织袋一般为白色或灰白色的，为了产品看起来更漂亮，所以对编织袋的白度就有了更高要求，然而在再回收加工过程中，由于夹杂了灰尘等，导致许多编织袋在生产中会发黄发暗，直接影响了产品的卖相。

然而，同样的原料颗粒，不同的生产厂家，生产的编织丝颜色却有着很大的差别，为什么有的厂家做出来的就又白又亮，有的厂家做出来的就发暗呢？其中的奥妙，今天小编就来给大家揭示其中的缘由。

首先给大家介绍一下编织袋的生产工艺，编织袋是PP颗粒通过高温塑炼而来的，经过螺杆挤压、高温、拉伸、切割成丝。经编丝根据宽度、韧性不同，有各种型号,现在一般都使用圆织机把拉成的丝织成布，通过裁切，缝制就做成了大家常见的编织袋。

编织袋颜色外观的差别原因就是在高温塑炼环节，有些编织袋厂生产中提升编织袋的白度，用了荧光增白剂，一吨产品加200克左右，就可以改变外观发黄发暗的情况。为什么荧光增白剂有如此神效呢？是因为荧光增白剂能够吸收光线中不可见的紫外光,并发出可见的蓝光,与编织袋发出的黄光进行叠加后,互补形成白光,使编织袋发出的白光增加,肉眼可感觉到白色明显变得亮白,达到亮白效果。